彙整: FAQs

浮球是液位开关中的关键组件。它通过一个浮动元件跟随储罐内的液位，并利用内部磁体激活干簧管传感器。这种原理广泛应用于储罐液位指示器的液位控制。液位探测器通过带有磁体的浮球沿管道移动来检测液位变化。管道内部包含干簧管传感器链，可提供与浮球位置成比例的信号。

液位传感器通过不同的技术检测流体的存在和数量，例如浮动原理、电导率或电容式和超声波方法。例如，浮球液位传感器利用浮动元件的位置变化来触发信号，而ATEX液位传感器专为防爆环境设计。

液位开关是一种用于监测和控制储罐或工业系统内液位的设备。这些仪器广泛应用于HVAC（暖通空调）、石油与天然气、食品工业以及工业自动化等领域，以实现高效的流体管理。

压力传感器的工作原理基于将流体施加在敏感元件（如压阻元件）上的力转换为成比例的电信号。该信号经过放大并传输到数据采集或控制系统，在其中进行处理，以优化设备的运行。根据所采用的技术，输出信号可以是模拟信号或数字信号，并可进行校准和温度补偿，以确保在各种工作条件下的最高精度。

压力传感器的作用是提供可靠且可重复的流体压力测量，以监测系统内部的压力。它被用于工业过程调节、关键设备监测，以及液压、气动和热力系统的运行状态检测。

在压力传感器中，测量的物理量是流体压力，它被转换为电信号，由控制系统或数据采集单元解析。

传感器是一种设备，可将物理量转换为成比例的电信号，用于监测和控制过程参数。在工业应用中，其功能至关重要，因为测量精度直接影响系统的性能。

压力开关在流体压力超过或低于预设阈值时启动。在可调式压力开关中，触发值可以手动设置，而在电子压力开关中，阈值可以通过数字方式配置。压力开关的动作可以开启或关闭设备，例如泵或压缩机，以保持压力在安全范围内，并确保系统的正常运行。

存在不同类型的压力开关，专为适应特定的工业应用而设计。机械压力开关通过膜片或活塞激活电气接触，当压力达到预设值时启动，适用于液压和气动系统。电子压力开关和数字压力开关采用先进的传感器技术，实现更精确的压力控制，并提供可编程接口用于设置运行参数，使其成为自动化应用的理想选择。可调式机械压力开关允许直接在设备上通过调节螺丝或刻度旋钮修改触发值，适用于液压系统、水压开关、油压开关和工业电路。差压开关测量两个点之间的压力变化，并用于监测过滤器和HVAC系统。Elettrotec 是领先的机械压力开关和差压开关制造商之一，提供针对高精度系统和复杂应用的定制解决方案。

如果压力开关无法正常工作，系统可能会出现故障或损坏，这取决于具体的应用。在泵送系统中，可能会发生压力过载或设备停机。在液压或气动回路中，压力开关的故障可能会影响安全性，导致在压力过高或过低时无法及时介入。

要将压力控制器连接到电路，请确定压力控制器的型号，并从我们的网站下载相应的数据表。

通过我们的专用指南，压力控制器的设置非常简单。对于具有可调节磁滞的压力控制器，请参阅我们的专用指南。对于其他型号的压力控制器，我们有全面的指南逐步帮助您。请记住，微调时需要使用压力表或压力传感器。

安装黄铜套管对固定保护帽的螺丝至关重要。

将流量指示器安装在水平位置会影响其性能。在此位置，浮子重量产生的力被消除，只剩下补偿弹簧的作用。这意味着流量指示器可能会在比实际刻度低约 20% 的流速下启动。此外，水垢或其他结壳的形成可能会阻碍浮子的自由移动。

请按照以下简单步骤设置流量指示器：

1. 将游标置于最大流速处。
2. 将系统流量设置为流量指示器启动所需的水平。
3. 慢慢向下移动游标，直到指示器启动。
4. 重新启动系统流量，再次检查指示器动作。通过向上或向下移动游标，对设置进行微调。

如果组件在正常使用一两年后开始渗漏，则可能是由于膜片被刺破。在正常情况下，液体不应该穿过膜片。以下是膜片失效的几种可能原因：

• 机械寿命结束： 膜片在达到 1,000,000 次循环的机械极限后可能已经磨损。
• 压力过高： 在过高压力下运行会损坏膜。
• 侵蚀性或腐蚀性流体： 如果流体具有侵蚀性或腐蚀性，则会加速磨损。
• 金属颗粒： 流体中的金属颗粒会对膜造成物理损坏。

此问题可能是由于磁滞螺钉设置不正确造成的。要纠正换向，请按照我们的指南中列出的步骤操作。

如果您的电子流量指示器不换向，请考虑以下潜在原因和解决方案：

• 粘性流体： 粘性流体通常会导致提前换向，即在流速较低时发生。尝试使用更大的补偿弹簧。
• 传感器烧毁： 即使没有流体流动，传感器也可能烧坏并卡在最后的工作位置。
• 低流速调节： 如果指示器调整为低流速，快门可能被灰尘和污垢堵塞。将滑块调至较高流量。
• 补偿弹簧断裂： 湍流可能导致补偿弹簧断裂。确保流量指示器在垂直位置运行，并且没有湍流运动或水锤效应。

您可以通过此链接免费获取我们产品的 3D 模型。请注意，访问模型需要 PARTcommunity 帐户。

可以，我们提供产品定制选项。无论是通过激光打标还是标签打印，我们都可以添加您的定制徽标，以满足您的品牌需求。

当然可以！我们擅长根据您的独特规格设计和制造定制产品。无论您需要小批量还是大批量生产，我们都能满足您的需求。

您可以在这里找到最需要的证书和声明。

是的，我们可以提供帮助。请点击这里，通过电子邮件与我们联系。发送电子邮件，并附上所有可用信息，如产品代码、订购日期、证书类型和订购数量。我们将尽快给您发送证书原件的副本。

必须在生产前申请 3.1 证书。将创建一个特殊代码，将生产批次与证书联系起来。

• 本体：您将从制造商处收到证书。
• 膜片、塑料部件、橡胶部件、保护帽：您将收到 2.1 或 2.2 型证书。

根据 PED 2014/68/EU 指令，我们的产品被视为 “压力附件”，属于 I 类。
它们根据良好的工程实践进行设计和制造，符合附件 I 中列出的基本安全要求。
因此，我们的产品符合 PED 标准。我们正在准备符合性声明，以确认这一点。

压力控制器的整体功能是我们的首要任务，极端温度会影响其可靠性和准确性。虽然膜片可以耐受较高或较低的温度，但整个压力控制器在这些条件下可能无法达到最佳性能。因此，我们设置了温度阈值，以确保压力控制器整体性能的一致性和可靠性。

根据 EN ISO 13849-1，我们产品的 MTTF（平均无故障时间）取决于其使用情况，特别是每年的循环次数。
MTBF（平均故障间隔时间）= MTTF（平均故障间隔时间）+ MTTR（平均修复时间）
在我们的情况中，MTTR 可以忽略不计，因为组件出现故障时通常会被更换。MTTF 计算可与 MTTFd（平均危险故障时间）相关联，后者表示发生危险故障前的平均时间。根据 EN ISO 13849-1，压力控制器的计算公式为
MTTFd = B10d / (0.1 * nop)
其中

• nop = 每年的循环次数
• B10d = 10%的部件发生危险故障前的循环次数

压力控制器示例：

• 如果电流小于 20mA，B10d = 1.000.000 次循环。
• 如果电流大于 20mA，B10d = 100.000 次循环。

如果电流大于 20mA： MTTFd = 100,000 / (0.1 * nop) = 10^6 / nop

客户可以根据自己的应用，输入每年的预期循环次数来计算 MTTF。
例如，如果压力控制器每分钟运行一次：nop = 1 * 60 * 8 * 220 = 105.600 次/年，MTTFd = 106 / 105.600 = 9.47 年

液位指示器示例：

对于 LM1…XIA，考虑到低电压和低电流，我们估计安全循环次数为 10^5，MTTFd = 100.000 / (0.1 * nop) = 106 / nop
例如，如果液位指示器每 10 分钟工作一次：nop = 1 * 8 * 6 * 220 = 10.560 次/年，MTTFd = 106 / 1760 = 94 年