Nei trasformatori immersi in olio e negli impianti di impregnazione delle resine, il controllo della temperatura del fluido di processo è anzitutto una funzione di sicurezza, prima ancora che di processo. I termostati industriali svolgono esattamente questo compito: rilevano la temperatura a contatto diretto con il fluido e comandano di conseguenza i sistemi di riscaldamento, raffreddamento o segnalazione dell’impianto. Nel nostro settore, l’installazione tipica prevede il montaggio su serbatoi, vasche e circuiti di processo, con configurazioni pensate su misura per rispondere alle esigenze di due ambiti applicativi ben distinti tra loro: la trasformazione elettrica e la lavorazione delle resine.

Termostati industriali: principio di funzionamento e tipologie disponibili

La gamma di termostati industriali Elettrotec comprende termostati meccanici: termostati bimetallici e termostati a immersione a espansione di liquido, disponibili con set-point fisso o regolabile a seconda delle esigenze di taratura dell’impianto. Nelle versioni a immersione, l’elemento sensibile rileva la temperatura a contatto con il fluido nel punto previsto dal progetto, evitando il ritardo che può derivare da una misura effettuata sulla superficie esterna del contenitore. La scelta del punto di installazione e dei materiali a contatto con il fluido dipende dalle condizioni effettive di esercizio, soprattutto quando l’impianto lavora con resine, sotto vuoto o con circuiti riscaldati indirettamente. Per le applicazioni che richiedono una soglia regolabile, è disponibile il nostro termostato regolabile a immersione TER.

Termostati per trasformatori: il controllo della temperatura dell’olio dielettrico

Protezione termica e controllo della temperatura nei trasformatori

Nei trasformatori immersi in olio, il fluido dielettrico non svolge solo una funzione isolante: è anche il mezzo attraverso cui il calore generato dagli avvolgimenti viene dissipato verso l’esterno. Un termostato per trasformatori in olio, posizionato direttamente sul serbatoio, consente di monitorare in continuo questa temperatura e di intervenire prima che si raggiungano condizioni critiche per l’isolamento e per la vita utile della macchina. Il controllo della temperatura dell’olio dielettrico rientra così a pieno titolo tra le funzioni di protezione termica dei trasformatori, comandando l’attivazione di un sistema di raffreddamento o la segnalazione di un allarme quando la temperatura supera la soglia impostata.

Foto parzialmente modificata con IA.

Termostati per impianti di impregnazione delle resine

Dosaggio e distribuzione: controllo della temperatura delle resine lungo il circuito

Negli impianti di impregnazione, la temperatura della resina è un parametro di processo diretto: incide sulla viscosità del fluido e sulla ripetibilità del ciclo, con effetti sulla qualità del prodotto finito. Il controllo termico può coinvolgere più parti della macchina: negli impianti sottovuoto o vuoto/pressione si trovano autoclavi riscaldate, anche mediante olio diatermico, e serbatoi di stoccaggio della resina con sistemi autonomi di riscaldamento e raffreddamento. Quando si utilizzano resine diverse, ciascun serbatoio può richiedere una regolazione indipendente, mentre il ciclo di riscaldo dell’autoclave segue la ricetta del prodotto da impregnare. Anche il ricircolo e il condizionamento termico della resina hanno un ruolo nel percorso verso l’autoclave. In questi punti, un termostato opportunamente configurato può comandare un intervento al raggiungimento della soglia prevista o segnalare uno scostamento termico, integrandosi con la termoregolazione e con l’eventuale supervisione PLC dell’impianto. La posizione di montaggio va definita in base al fluido da controllare: resina nel serbatoio, dove l’installazione è compatibile, oppure fluido del circuito di riscaldamento.

Termostati industriali personalizzati: dal componente alla connessione

La caratteristica che distingue la nostra offerta di termostati industriali in questo settore è la possibilità di personalizzazione completa, dal componente alla connessione. Per ogni applicazione definiamo insieme al cliente il campo di temperatura, la lunghezza dell’asta e la filettatura di attacco più adatte al serbatoio o alla vasca su cui il termostato verrà installato, oltre al tipo di cablaggio e di connettore richiesto dal quadro elettrico della macchina. La gamma di connessioni disponibili comprende Deutsch DT06-2S (plug) e DT04-2P (receptacle), Delphi Metri-Pack 280 e AMP Superseal, connettori diffusi nell’automazione dei macchinari industriali e già impiegati nei sistemi di trasformazione e di impregnazione delle resine. Su richiesta, i nostri termostati personalizzati possono inoltre essere forniti con il logo del cliente, un’opzione pensata in particolare per i costruttori OEM che integrano il componente nella propria macchina a marchio proprio.

Conclusione

I termostati industriali Elettrotec per trasformatori e impianti di impregnazione delle resine nascono dalla stessa logica progettuale già adottata nel resto della nostra gamma per il controllo della temperatura industriale: misura diretta a contatto con il fluido, robustezza meccanica e configurabilità su set-point, dimensioni e connessioni. Per i costruttori di trasformatori e di macchine per la lavorazione delle resine, questo significa poter contare su termostati regolabili già pensati per la propria applicazione, senza dover adattare l’impianto al prodotto. Per valutare la configurazione più adatta alla tua macchina, esplora la gamma completa di termostati industriali Elettrotec o contatta il nostro ufficio tecnico.